آشنایی با اجزای اصلی دستگاه برش لیزری

اجزای اصلی دستگاه برش لیزری | دستگاه‌های برش لیزری به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین ابزارهای صنعتی در زمینه برش و حکاکی مواد مختلف شناخته می‌شوند. این دستگاه‌ها به دلیل دقت بالا، سرعت عمل و قابلیت برش انواع مواد، از جمله فلزات، چوب، پلاستیک و شیشه، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ اما هنگام خرید دستگاه برش لیزری، توجه به چندین عامل کلیدی بسیار حائز اهمیت است.

در این مقاله از شرکت روتک، به بررسی هفت قسمت اصلی و مهم دستگاه برش لیزری خواهیم پرداخت که باید در هنگام خرید مورد توجه قرار گیرند. این قسمت‌ها شامل قدرت لیزر، نوع سیستم هدایت، قابلیت تنظیمات، کیفیت ساخت، سیستم خنک‌کننده، نرم‌افزار کنترل و خدمات پس از فروش است؛ با درک بهتر این اجزا می‌توان تصمیم بهتری در انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خود گرفت بنابراین اگر به این موضوع علاقه دارید تا انتها این مطلب با ما همراه باشید.    

آشنایی با اجزای اصلی دستگاه برش لیزری

دستگاه لیزر فلزات عمدتا از بدنه اصلی، نور و برق تشکیل شده است. این سیستم شامل بخش‌های مکانیکی، منبع تولید نور لیزری و مسیر بازتابنده نور لیزر، و همچنین کنترلر CNC (کنترل الکتریکی) است.

دستگاه برش لیزر فلزات از 13 اجزای اصلی دستگاه برش لیزری زیر تشکیل شده است:

• شاسی و بدنه دستگاه برش لیزری
• منبع لیزری
• لنزها
• سیستم CNC یا کنترلر
• استابلایزر یا منبع تغذیه تنظیم شده
• هد دستگاه برش لیزری
• موتورها و سروو موتورها
• چیلر یا خنک‌کننده آبی
• سیلندرهای گاز
• کمپرسور هوا و مخزن ذخیره گاز
• خنک‌کننده و فیلتر
• سیستم مکنده دود

در ادامه به بررسی هر یک از اجزای اصلی دستگاه برش لیزری خواهیم پرداخت.

شاسی و بدنه دستگاه برش لیزری

این بخش مکانیکی مسئول حرکت در محورهای X، Y و Z است و برش پلتفرم کار را انجام می‌دهد. دستگاه‌های برش لیزر فایبر نیاز به پایداری بالایی دارند تا دقت برش را بهبود بخشند. انواع مختلفی از ماشین ‌آلات در بازار وجود دارد، از جمله مدل‌های دروازه‌ای و کنسولی.

سورس لیزر یا همان منبع نور لیزر

سورس لیزر یکی از اجزای کلیدی دستگاه برش لیزری است که نور لیزر را تولید می‌کند. این بخش گران‌ترین قسمت دستگاه است و برندهای مختلفی مانند IPG و Raycus در بازار موجود هستند.

لنزها

لنزهای لیزر از اجزای مصرفی دستگاه هستند که باید به طور منظم تعویض شوند تا کیفیت برش حفظ شود. کیفیت لنز تاثیر مستقیم بر توان خروجی لیزر و عملکرد کلی دستگاه دارد.

سیستم کنترل CNC

این سیستم به عنوان مغز دستگاه عمل می‌کند و حرکت محورهای دستگاه و توان خروجی لیزر را کنترل می‌کند. کیفیت و دقت این سیستم تاثیر زیادی بر کارایی دستگاه دارد.

استابلایزر یا منبع تغذیه تنظیم شده

این بخش برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی و تامین نیروی پایدار به سورس لیزر فایبر و دستگاه برش لیزری استفاده می‌شود.

هد دستگاه برش لیزری

هد برش شامل نازل، لنز فوکوس و سیستم ردیابی فوکوس است. این بخش نور لیزر را به سمت متریال هدایت می‌کند و ارتفاع آن باید در طول برش تنظیم شود.

موتور

موتور یکی از اجزای اصلی سیستم حرکت است و عملکرد آن تاثیر مستقیمی بر سرعت و کیفیت برش دارد. موتورهای پله‌ای و سروو از جمله انواع رایج هستند. دستگاه برش لیزر چیست

چیلر با خنک‌ کننده آبی

این دستگاه برای خنک کردن منبع یا سورس لیزر استفاده می‌شود و از داغ شدن بیش از حد جلوگیری می‌کند.

سیلندرهای گاز

این سیلندرها برای تأمین گازهای صنعتی و کمکی در فرایند برش لیزری به کار می‌روند.

کمپرسور هوا و مخزن ذخیره گاز

این بخش وظیفه فشرده‌ سازی و ذخیره ‌سازی هوا را بر عهده دارد.

خنک‌ کننده هوا و فیلتر

این اجزا برای تأمین هوای خشک و تمیز به مبدل لیزر و مسیر پرتو استفاده می‌شوند.

سیستم مکنده

این سیستم دود و گرد و غبار تولید شده در طول برش را فیلتر و تصفیه می‌کند تا محیط کار ایمن و سالم باقی بماند.

معرفی اجزای اصلی دستگاه برش لیزری که در هنگام خرید باید به آن توجه کنید

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، باید به هفت اجزای دستگاه برش لیزری اصلی توجه شود:

لیزر فیبر

لیزر، منبع اصلی نیرو در تجهیزات لیزری است و مشابه موتور در خودرو عمل می‌کند. این جزء یکی از گران‌ ترین بخش‌های دستگاه برش لیزری فیبر است و می‌تواند عملیات جوشکاری را نیز انجام دهد. سه نوع لیزر رایج شامل CO2، Nd:YAG و فیبر هستند که هر کدام فرایندهای جوشکاری متفاوتی دارنذکد.

هد برش

هد برش لیزر شامل لنزهای نوری است که نور را به قطر 0.001 اینچ متمرکز می‌کنند. این لنزها نقش کلیدی در دقت برش دارند و نور لیزر را به ناحیه هدف متمرکز می‌کنند. هد برش شامل نازل، لنز فوکوس و سیستم ردیابی فوکوس است و باید ارتفاع آن بر اساس نوع مواد و ضخامت تنظیم شود.

سیستم کنترل CNC

سیستم کنترل CNC به عنوان عامل اصلی، حرکت محورهای X، Y و Z و توان خروجی لیزر را کنترل می‌کند. کیفیت این سیستم تاثیر مستقیم بر کیفیت عملیات برش دارد و می‌تواند از طریق نرم‌افزار بهبود یابد.

موتور دستگاه

موتور یکی از اجزای اصلی سیستم حرکت است و عملکرد آن مستقیما بر کیفیت برش و راندمان تولید تاثیر می‌گذارد. موتورهای پرکاربرد شامل موتورهای پله‌ای و سروو هستند. موتورهای پله‌ای برای کارهای کم ‌نیاز مناسب و ارزان‌تر هستند، در حالی که سروو موتورهای سریع و پایدار برای تولیدات با نیاز بالا مناسب‌تر هستند.

ماشین ابزار و نوع حرکت

دستگاه‌های برش لیزر فیبر به پایداری بالایی نیاز دارند. انواع مختلف ماشین‌ آلات شامل نوع دروازه‌ای، کنسولی و رباتیک هستند و هر نوع عملکرد خاصی دارد؛ مثلا ماشین‌های دروازه‌ای برای برش صفحات بزرگ مناسب‌اند، در حالی که مدل‌های رباتیک بیشتر در صنعت خودرو استفاده می‌شوند.

لنز لیزر

لنزهای لیزر در تمام دستگاه‌های برش لیزری استفاده می‌شوند و انواع مختلفی دارند.؛ از جمله لنزهای تمام انعکاس، نیمه بازتابی و فوکوس، که هر کدام عملکرد خاصی دارند.

گاز کمکی

دستگاه‌های برش لیزری برای عملکرد به گاز کمکی نیاز دارند. این گاز در حین برش به فلز مذاب وارد می‌شود و نقش خنک ‌سازی و حمایت از احتراق را ایفا می‌کند. گازهای رایج شامل اکسیژن، هوای فشرده، نیتروژن و گازهای بی‌اثر هستند. (آشنایی با گاز کمکی برای دستگاه برش لیزری)

با توجه به این نکات، می‌توان انتخاب بهتری در خرید دستگاه برش لیزری داشت و بهترین انتخاب را انجام داد.

قطعات مصرفی برش لیزر فایبر | دستگاه‌های برش لیزر فایبر به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌ها در صنعت برش فلزات شناخته می‌شوند. این دستگاه‌ها با دقت و کیفیت بالا، امکان برش انواع مواد فلزی و غیر فلزی را فراهم می‌کنند. برای عملکرد بهینه این دستگاه‌ها، شناخت قطعات مصرفی و نقش هر یک از آن‌ها ضروری است. هر قطعه در این سیستم پیچیده وظیفه خاصی دارد که تاثیر مستقیم بر کیفیت و سرعت برش دارد.

استفاده از دستگاه برش لیزر فایبر نیازمند تهیه تمامی قطعات و تجهیزات مربوطه است. این دستگاه به دلیل فناوری پیشرفته‌اش در مراکز برش لیزری فلزات به کار می‌رود و برش‌های دقیقی روی فلزات و اجسام غیر فلزی ایجاد می‌کند. هر جسم نیازمند نوع خاصی از برش است که به قطعات مصرفی مختلفی برای دستگاه نیاز دارد.

معرفی قطعات مصرفی برش لیزر فایبر

برش لیزر فایبر یکی از پیشرفته‌ترین و کارامدترین روش‌های برش مواد در صنایع مختلف است. این فناوری به دلیل دقت بالا، سرعت عمل و قابلیت برش انواع متریال، از جمله فلزات، به سرعت در حال گسترش است. در این راستا، آشنایی با قطعات مصرفی این سیستم‌ها اهمیت زیادی دارد.

قطعات مصرفی برش لیزر فایبر شامل اجزایی هستند که به طور مستقیم بر کیفیت و کارایی برش تأثیر می‌گذارند. از جمله این قطعات می‌توان به نازل‌ها، لنزها، و فیلترها اشاره کرد. هر یک از اجزای اصلی دستگاه برش لیزر نقش خاصی در فرایند برش ایفا می‌کنند و انتخاب صحیح آن‌ها می‌تواند به بهبود کیفیت برش و کاهش هزینه‌های عملیاتی منجر شود.

دستگاه‌های برش لیزری از قطعات متنوعی تشکیل شده‌اند که هر کدام وظیفه خاصی دارند. مهم‌ترین قطعات مصرفی شامل:

نازل

نازل از اجزای حیاتی دستگاه برش لیزر است که کیفیت برش را تحت تاثیر قرار می‌دهد. این قطعه پرتوهای نوری را متمرکز کرده و بر روی متریال تابش می‌کند.

نازلی کلیدی که پرتوی نور را متمرکز کرده و برش را انجام می‌دهد. این نازل‌ها معمولا دارای لنز و آینه هستند و تاثیر زیادی بر کیفیت برش دارند.نازل دستگاه برش لیزر فایبر ویژگی‌های خاصی دارد که بر کیفیت و دقت برش تأثیر می‌گذارد. از جمله این ویژگی‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• طراحی بهینه: نازل‌ها معمولا با طراحی خاصی ساخته می‌شوند که جریان لیزر را به بهترین شکل متمرکز کرده و کیفیت برش را افزایش می‌دهد.
•  
• جنس مقاوم: نازل‌ها معمولا از مواد مقاوم در برابر حرارت و سایش ساخته می‌شوند تا در برابر دماهای بالا و فرسایش ناشی از برش مواد مختلف مقاومت کنند.
• اندازه‌های مختلف: نازل‌ها در اندازه‌های مختلف موجود هستند که به کاربر این امکان را می‌دهند تا بسته به نوع و ضخامت ماده، نازل مناسب را انتخاب کند.
• قابلیت تعویض آسان: طراحی نازل‌ها به گونه‌ای است که تعویض آن‌ها سریع و آسان باشد که این امر به کاهش زمان توقف دستگاه کمک می‌کند.
• مناسب برای گازهای مختلف: نازل‌ها معمولا قابلیت استفاده با انواع گازهای کمکی مانند اکسیژن و نیتروژن را دارند که به بهبود کیفیت برش کمک می‌کند.

پروتکتیو

این قطعه از جنس شیشه، لنز هد را در برابر گرد و غبار و ناخالصی‌ها محافظت می‌کند و از آسیب به لنز جلوگیری می‌کند.

پروتکتیو دستگاه برش لیزر فایبر، یک قطعه حفاظتی است که به منظور محافظت از اجزای حساس دستگاه و بهبود عملکرد آن طراحی شده است. این قطعه‌ی شیشه‌ای که از ورود اجسام خارجی جلوگیری می‌کند، به عنوان محافظ عمل می‌کند. آسیب به این قطعه می‌تواند به کارایی سایر بخش‌ها آسیب بزند و همچنین کمک می‌کند تا روغن‌های ناخالص از دستگاه خارج شوند.

ویژگی‌های اصلی پروتکتور شامل موارد زیر است:

• محافظت از لنز: پروتکتیو به عنوان یک سپر عمل می‌کند و از لنز دستگاه در برابر ذرات معلق و گرد و غبار محافظت می‌کند.
• کاهش آسیب: این قطعه می‌تواند از آسیب‌های ناشی از حرارت و فشار ناشی از فرایند برش جلوگیری کند.
• افزایش عمر مفید: با جلوگیری از ورود آلودگی و آسیب به اجزا، پروتکتیو می‌تواند عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
• بهبود کیفیت برش: با حفظ شرایط بهینه برای عملکرد لیزر، پروتکتیو به بهبود کیفیت برش کمک می‌کند.
• نصب و تعویض آسان: پروتکتیوها معمولا به راحتی قابل نصب و تعویض هستند که این امر به کاهش زمان توقف دستگاه کمک می‌کند.

سرامیک 

این قطعه به عنوان عایق برای نازل عمل می‌کند و از ضربات سنگین جلوگیری کرده و ارتفاع نوک نازل را کنترل می‌کند.

سرامیک لیزر یکی از مهم‌ترین اجزای دستگاه برش لیزر فلزات است که عملیات برش را به‌ درستی انجام می‌دهد. سرامیک به‌کاررفته در آن قابلیت تراش دارد و با استفاده از آلیاژهای باکیفیت تولید می‌شود تا دوام و کیفیت آن افزایش یابد. استفاده از آلیاژهای نامناسب می‌تواند منجر به ترک خوردن و آسیب به سایر قطعات شود. این قطعه همچنین ارتفاع نوک نازل را کنترل می‌کند تا از آسیب به سطح ورق جلوگیری کند.

این قطعه در دستگاه برش لیزر فایبر، به عنوان عایق حرارتی و الکتریکی عمل می‌کند. ویژگی‌های این قطعه عبارت‌اند از:

• عایق حرارتی: رینگ سرامیکی به دلیل خواص سرامیکی خود، از انتقال حرارت جلوگیری کرده و دما را در محدوده مطلوب نگه می‌دارد.
• عایق الکتریکی: این قطعه می‌تواند به عنوان یک عایق الکتریکی عمل کند و از بروز مشکلات ناشی از اتصال کوتاه جلوگیری کند.
• مقاومت بالا: رینگ‌های سرامیکی معمولا دارای مقاومت بالایی در برابر سایش و آسیب‌های مکانیکی هستند که این امر به افزایش عمر مفید دستگاه کمک می‌کند.
• کاهش لرزش: این قطعه می‌تواند به کاهش لرزش‌های ناشی از فرایند برش کمک کند و به این ترتیب کیفیت برش را بهبود بخشد.

هد لیزر

یکی از اصلی‌ترین قطعات دستگاه برش است که تاثیر زیادی بر کیفیت و دقت برش‌ها دارد. خرابی این قطعه می‌تواند به افت کیفیت منجر شود.

هد لیزر یکی از منابع اصلی تولید پرتو لیزری در دستگاه برش است و نقش مهمی در کیفیت برش دارد. خرابی این قطعه می‌تواند به آسیب به سایر بخش‌ها منجر شود. عمر مفید هد لیزر حدود ده سال است و پس از این مدت باید تعویض گردد تا کارایی دستگاه حفظ شود.

سورس دستگاه‌ لیزر صنعتی وظیفه تولید نور لیزر را دارد و از دو بخش الکتریکی و اپتیکی تشکیل شده است:

• بخش الکتریکی: تامین نیروی مورد نیاز برای تولید نور لیزر، معمولا از برق شهری.
• بخش اپتیکی: تبدیل نیروی الکتریکی به نور لیزر، شامل لوله فایبر نوری، دیود نیم‌رسانا و آینه.

نور لیزر تولید شده برای برش فلزات استفاده می‌شود؛ با تابش به سطح فلز، باعث تبخیر آن و ایجاد برش می‌شود. توان سورس لیزر تعیین‌کننده سرعت و ضخامت برش فلزات است.

سورس

وظیفه تولید نور لیزر را بر عهده دارد و از دو بخش الکتریکی و اپتیکی تشکیل شده است. توان این سورس تعیین‌ کننده سرعت و ضخامت برش فلزات است.

سورس لیزر، مسئول تولید پرتو لیزر از گازهای مناسب مانند CO₂ و منابع جامد مانند YAG است. تیوب لیزر co2 معمولا از شیشه یا فلز ساخته می‌شود و با اعمال ولتاژ، اشعه نامرئی تولید می‌کند. طول عمر تیوب‌های شیشه‌ای حدود 10000 ساعت است و در صورت آسیب‌ندیدن، می‌توان گاز داخلی را شارژ کرد.

این بخش از دستگاه لیزر وظیفه، تولید پرتو لیزری را دارد که این پرتو تولیدی بسته به نوع دستگاه متغیر خواهد بود. کیفیت پرتو تولید شده توسط سورس تاثیر زیادی بر کیفیت برش و حکاکی دارد.سورس‌های با کیفیت بالا معمولا دارای عمر مفید طولانی‌تری هستند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.

معرفی دیگر قطعات مصرفی برش لیزر فایبر

کاور آکاردئونی

برخی از دستگاه‌های برش لیزری یک پوشش محافظ است که به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار، ذرات آلوده و سایر آلودگی‌ها به قسمت‌های داخلی دستگاه طراحی شده است. این کاور معمولا از مواد انعطاف‌پذیر و مقاوم ساخته می‌شود و به صورت آکاردئونی طراحی شده تا در هنگام حرکت دستگاه، به راحتی باز و بسته شود.

مزایای کاور آکاردئونی:

1. محافظت از قطعات داخلی: از ورود گرد و غبار و آلودگی‌ها به داخل دستگاه جلوگیری می‌کند که می‌تواند به عملکرد و کیفیت برش آسیب بزند.
2. انعطاف‌پذیری: طراحی آکاردئونی به دستگاه اجازه می‌دهد که به راحتی حرکت کند و در عین حال محافظت لازم را فراهم کند.
3. کاهش نیاز به تعمیرات: با جلوگیری از ورود آلودگی‌ها، عمر مفید دستگاه افزایش می‌یابد و نیاز به تعمیرات کاهش می‌یابد.
4. سهولت در استفاده: نصب و جداسازی آسان که باعث می‌شود کاربر بتواند به راحتی از دستگاه استفاده کند.

پاک‌کننده میله، تخته یا دنده‌ها دستگاه لیزر (Slat Cleaner)

دستگاه slat cleaner به‌سرعت و به‌ راحتی میله‌ها و دندانه‌های دستگاه لیزر را تمیز می‌کند که این امر باعث تولید مطمئن و باکیفیت، افزایش عمر قطعات و صرفه‌ جویی در زمان می‌شود. این دستگاه نیازی به برداشتن slatها ندارد و تمیز کردن یک پالت استاندارد 60 در 120 اینچ تنها 30 دقیقه طول می‌کشد و به‌راحتی توسط یک نفر قابل انجام است.

ویژگی‌ها این دستگاه عبارت‌اند از:

• سرعت برش که عبارت‌اند از:
• با شبکه‌های کمی کثیف: 28 متر در دقیقه
• با شبکه‌های کثیف متوسط: 13.5 متر در دقیقه
• با شبکه‌های بسیار کثیف: 8.5 متر در دقیقه

همچنین این دستگاه مزایای مختلفی دارد:

• عدم نیاز به تعویض شبکه‌ها
• طراحی مناسب برای جلوگیری از آسیب به شبکه‌ها
• گشتاور بالا (100 نیوتن متر) و کاترهای بادوام

این دستگاه با حذف کامل مواد زائد و چرک‌ها، امکان تمیز کردن چندین‌باره تخته‌ها را فراهم می‌کند و در مقایسه با تمیز کردن دستی، حدود 40 درصد صرفه‌جویی در زمان و تا 75 درصد صرفه‌جویی در هزینه‌ها را به ارمغان می‌آورد. (مقاله کاهش هزینه برش لیزر را بخوانید.)

قاب برش لیزری

قاب برش لیزری به ساختاری اطلاق می‌شود که برای نگهداری و پشتیبانی از مواد در حین فرایند برش توسط دستگاه‌های لیزر استفاده می‌شود. این بخش مکانیکی حرکت در محورهای X، Y و Z را امکان‌پذیر می‌کند و به دقت برش کمک می‌کند. انواع مختلفی از ماشین‌آلات مانند دروازه‌ای و کنسولی وجود دارد. این بخش ویژگی‌های مختلفی مثل پیشگیری یا جلوگیری از آسیب، ایجاد استحکام و پایداری، افزایش قابل توجه دقت برش، بهبود کیفیت برش، پیشگیری از لرزش ناشی از برش و … می‌شود.

آینه‌ها

شامل آینه‌های سیلیکونی و فلزی که پرتو لیزر را برای خروج آماده می‌کنند. سطح آینه‌ها باید صاف و بدون آلودگی باشد.

لنزها

قطعات مصرفی که باید به‌طور دوره‌ای تعویض شوند تا کیفیت برش حفظ شود. کیفیت لنز دستگاه لیزر مستقیماً بر توان خروجی لیزر تاثیر می‌گذارد.

سیستم کنترل

کنترل حرکت محورهای دستگاه و توان خروجی لیزر را بر عهده دارد. کیفیت آن بر عملکرد کلی دستگاه تاثیر می‌گذارد.

استابلایزر

استابلایزر (stabilizer) به تجهیزاتی اطلاق می‌شود که برای تثبیت و کنترل نوسانات یا تغییرات در سیستم‌ها استفاده می‌شود. در زمینه‌های مختلف، استابلایزرها کاربردهای متفاوتی دارند. در بخش قطعات مصرفی برش لیزر فایبر، استابلیزر برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی و تضمین عملکرد صحیح دستگاه طراحی شده است.

موتور

جزء اصلی سیستم حرکت که بر سرعت و راندمان تولید اثر دارد؛ شامل موتورهای پله‌ای و سروو می‌شود.

چیلر با خنک‌ کننده آبی

برای خنک کردن مبدل لیزر و جلوگیری از داغ شدن آن طراحی شده است.

سیلندرهای گاز

برای عملیات برش و تأمین گاز کمکی استفاده می‌شوند.

کمپرسور هوا

وظیفه فشرده‌ سازی و ذخیره‌ سازی هوا را بر عهده دارد.

خشک کن خنک‌کننده هوا

برای تامین هوای خشک و تمیز به مبدل لیزر استفاده می‌شود.

سیستم مکنده (غبارگیر)

برای تصفیه دود و گرد و غبار تولید شده در فرایند برش استفاده می‌شود. 

دستگاه تخلیه سرباره

برای حذف مواد باقیمانده و ضایعات کاربرد دارد.

فیلتر خشک کن

تامین هوای تمیز و خشک برای سیستم انتقال پرتو و آینه‌ها کاربردی است.

این اجزاء به صورت هم‌زمان برای عملکرد بهینه دستگاه برش لیزری کار می‌کنند و کیفیت تولید را تضمین می‌کنند.

نکات مهم خرید اجزای اصلی دستگاه برش لیزری فلزات

افرادی که قصد خرید دستگاه برش لیزر (دستگاه CNC فلزات) را دارند، معمولا با سوالات متعددی روبه‌رو می‌شوند. در ادامه قصد داریم تا به بررسی سوالات و نکات راهنمایی قبل از خرید بپردازیم تا در نهایت بهترین انتخاب صورت گیرد.

1. شرکت تولید کننده دستگاه

انتخاب یک شرکت تولیدکننده معتبر که خدمات کاملی ارائه دهد، یکی از مهم‌ترین نکات است. دستگاه‌های برش لیزر ماشین‌های پیچیده‌ای هستند و نیاز به نگهداری و پشتیبانی دارند. وجود یک تیم پشتیبانی قوی می‌تواند اطمینان خاطر شما را از خدمات پس از فروش افزایش دهد.

2. انتخاب توان دستگاه برش لیزر فایبر

توان سورس دستگاه CNC به ضخامت فلزات بستگی دارد. هر چه ضخامت فلز بیشتر باشد، نیاز به قدرت برش بیشتری داریم. انتخاب مناسب دستگاه می‌تواند سرعت کار و راندمان تولید را افزایش دهد. دستگاه‌های لیزر با توان بالا معمولا هزینه بیشتری دارند و مواد مصرفی آن‌ها نیز گران‌تر است؛ بنابراین مشورت با یک متخصص در این زمینه ضروری است. (کاهش هزینه برش لیزر)

3. برش ورق‌های فلزی با انعکاس بالا

زمانی که برش ورق‌های فلزی بازتابنده مانند آلومینیوم و مس انجام می‌شود، پرتو لیزر به سر هد دستگاه انعکاس می‌یابد و ممکن است به ژنراتور آسیب برساند. در این مورد، تناسب توان دستگاه با ضخامت فلز اهمیت زیادی دارد و وجود گارانتی معتبر می‌تواند اطمینان بیشتری به شما بدهد.

4. شاسی دستگاه

شاسی‌های دستگاه برش لیزر فایبر به سه روش ریخته‌ گری، قوطی‌ کشی و ورق‌ کاری تولید می‌شوند. انتخاب شاسی مناسب بر استحکام و ماندگاری دستگاه تاثیر زیادی دارد؛ شاسی‌های ورق‌کاری به دلیل وزن و استحکام بالا کمتر آسیب‌پذیر هستند.

5. قیمت دستگاه

قیمت دستگاه‌ها بسته به امکانات و قطعات آن‌ها متغیر است. هنگام خرید، باید با توجه به کیفیت قطعات، بهترین انتخاب را داشته باشید.

6. دقت برش دستگاه

دقت برش در نمونه‌ برداری و سری ‌برداری متفاوت است. افزایش سرعت دستگاه ممکن است به کاهش دقت منجر شود. دستگاه‌های لیزر فایبر معمولا خطایی نزدیک به 0.1 میلی‌متر دارند و دقت آن‌ها نسبت به دستگاه‌های CO2 و پلاسما بسیار بالاتر است.

7. برند قطعات دستگاه

خرید از برندهای معتبر به معنای کیفیت بالا و کاهش خطرات است. قطعات دستگاه‌های صنعتی باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند و خدمات پس از فروش مناسبی ارائه دهند.

 معرفی بهترین دستگاه‌های برش لیزری

دستگاه برش لیزر فلز RT1530M

دستگاه برش لیزر فلز RT1530M با توان‌های 1500 و 3000 وات و تکنولوژی فایبر، مناسب برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، برنج، آهن و استیل در ضخامت‌های مختلف است. این دستگاه دارای ابعاد کارگیر 3000×1500 و 6000×1500 میلی‌متر بوده و با سیستم عامل cypcut کار می‌کند.

از ویژگی‌های کلیدی این دستگاه می‌توان به توانایی کارکرد 24 ساعته، طراحی ارگونومیک، سیستم روغن‌کاری هوشمند، و استفاده از قطعات با کیفیت بالا اشاره کرد. دستگاه RT1530M دارای گارانتی یک ساله و تجهیزات جانبی شامل چیلر و مکنده است.

مزایای این دستگاه شامل برش‌های دقیق و سریع، بدنه مستحکم و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، و قابلیت تنظیم پارامترهای برش برای جلوگیری از اکسید شدن متریال است. همچنین، این دستگاه در صنایع مختلف مانند طراحی داخلی، تجهیزات تناسب اندام، و صنعت پزشکی کاربرد دارد.

با سرمایه‌گذاری حدود 1 میلیارد تومان، RT1530M به عنوان یک گزینه مناسب برای کارهای صنعتی و دقت بالا در برش فلزات شناخته می‌شود.

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2 یک ابزار پیشرفته و مناسب برای برش فلزات مختلف است. این دستگاه با قابلیت‌های منحصر به فرد خود، به ویژه در صنایع تولیدی و ساخت و ساز، به عنوان یک انتخاب ایده‌آل شناخته می‌شود.

دستگاه برش لیزر فلز RT1530G2 به طور خاص برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، برنج، آهن و استیل در ضخامت‌های مختلف طراحی شده است. با قابلیت کارکرد 24 ساعته بدون آسیب، RT1530G2 برای پروژه‌های بزرگ و مداوم بسیار مناسب است. از مهم‌ترین مزایای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• بدنه مستحکم و مقاوم با پروفیل‌های جوشکاری شده
• سیستم روغن‌ کاری اتوماتیک که به افزایش عمر دستگاه کمک می‌کند
• محورهای حرکتی با دقت بالا برای برش‌های دقیق
• طراحی ارگونومیک که بارگذاری و استفاده از دستگاه را آسان‌تر می‌کند
• قابلیت تنظیم پارامترهای برش برای جلوگیری از اکسید شدن فلزات

این دستگاه در صنایع مختلفی از جمله طراحی داخلی، تولید لوازم ‌خانگی، ساخت کابین آسانسور، قطعه ‌سازی، تجهیزات تناسب اندام و همچنین در صنایع نظامی و پزشکی به کار می‌رود و با ویژگی‌های پیشرفته‌ای چون هد با تنظیم خودکار، کامپیوتر و مانیتور صنعتی، و سیستم کنترل پیشرفته، یک گزینه عالی برای نیازهای برش دقیق و صنعتی است.

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC

دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC با توان 1 تا 3 کیلووات، قابلیت برش فلزاتی نظیر آهن، استیل، آلومینیوم و برنج را با سرعت و دقت بالا دارد. طراحی مهندسی و ارگونومیک این دستگاه، بارگذاری و تخلیه ورق‌ها را تسهیل می‌کند و پایه‌های آن به دقت متریال را در محل مناسب قرار می‌دهند.

برای دستیابی به برش‌های صاف و بدون اکسید، تنظیم دقیق پارامترهای کنترلی ضروری است. این دستگاه در صنایع مختلفی مانند خودرو، کابینت‌های فلزی، تولید آسانسور و تبلیغات کاربرد دارد و امکان کارکرد 24 ساعته را فراهم می‌آورد.

متریال‌های قابل برش این دستگاه عبارتند از:

• آهن: تا 20 میلی‌متر
• استیل: تا 10 میلی‌متر
• آلومینیوم: تا 4 میلی‌متر
• برنج: تا 1 میلی‌متر

از مهم‌ترین مزایای این دستگاه نیز می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

• سیستم روغن‌ کاری اتوماتیک
• بدنه مستحکم با پروفیل‌های جوشکاری شده
• طراحی بهینه برای کاهش لرزش
• تیغه‌های گالوانیزه ضد زنگ
• سیستم کنترل NC با 4 درجه آزادی

این ویژگی‌ها و طراحی پیشرفته، RT1530NC را به گزینه‌ای مناسب برای برش‌های دقیق و صنعتی تبدیل کرده است.

مطالعه مقاله: تنظیمات دستگاه برش لیزر

جمع بندی موضوع اجزای اصلی دستگاه برش لیزری

به طور کلی اجزای اصلی دستگاه برش لیزری که در هنگام خرید باید به آن توجه داشته شود، شامل موارد زیر است:

• لیزر فیبر: منبع اصلی تامین نیرو دستگاه است و تاثیر زیادی بر کیفیت برش و جوشکاری دارد. انتخاب نوع لیزر (CO2، Nd:YAG یا فیبر) بسته به نیازهای خاص شما اهمیت دارد.
• هد برش: شامل لنزهای نوری است که نور را به ناحیه هدف متمرکز می‌کند. دقت و کیفیت برش به طراحی و تنظیمات هد برش بستگی دارد.
• سیستم کنترل CNC: کنترل حرکت محورهای دستگاه و توان خروجی لیزر را بر عهده دارد. کیفیت این سیستم تاثیر مستقیم بر عملکرد برش دارد.
• موتور دستگاه: جزء اصلی سیستم حرکت است و نوع موتور (پله‌ای یا سروو) بر سرعت و دقت برش تاثیر می‌گذارد. انتخاب مناسب بر اساس نیاز تولید ضروری است.
• ماشین ابزار و نوع حرکت: انواع مختلف ماشین‌آلات (دروازه‌ای، کنسولی، رباتیک) عملکردهای خاصی دارند و باید با توجه به نیازهای برش انتخاب شوند.
• لنز لیزر: انواع مختلفی از لنزها وجود دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. انتخاب لنز مناسب بر کیفیت برش تاثیرگذار است.
• گاز کمکی: برای بهبود فرایند برش و خنک‌سازی استفاده می‌شود. انتخاب نوع گاز (اکسیژن، نیتروژن و …) باید با توجه به نوع مواد و نیازهای برش انجام شود.

در این مطلب از شرکت روتک، به بررسی معرفی موضوع اجزای اصلی دستگاه برش لیزری در هنگام خرید پرداختیم.

شما می‌توانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسب‌ترین دستگاه را تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید و آشنایی با دستگاه‌های مختلف به سایت روتک سر بزنید یا با ما تماس حاصل کنید.